东莞激光焊接机脉冲宽度与影响激光束吸收的因

　　从传统的金属材料的焊接行业到现今的生活行业中，是呈现飞速的发展状况。不管是常见的碳钢，不锈钢等金属材料，还是不常见的合金材料，稀有金属材料，芭乐app都可以看到东莞激光焊接机加工的身影。

　　激光的脉冲宽度，通常是指激光功率维持在一定值时所持续的时间。不同的激光器，其脉冲宽度可以在很大范围内变化。东莞激光焊接机脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之-。它既是区别于打孔和焊接的重要参数，也是决定焊接质量的稳定可靠，供电电源体积庞大程度和成本高低的关键参数。

　　东莞激光焊接机脉冲宽度的选择主要根据以下三点来选择：

　　1、熔深要求大于0.33mm的一类焊接，脉宽选取主要决定于熔深。

　　2、对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若对热影响区，或者说热损伤区有严格的要求，则脉宽主要由热影响区来确定，即在热损伤区允许的情况下，脉宽选在1.5ms左右为好。

　　3、对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接，大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类东莞激光焊接机，脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时，热通量密度变化的可允许范围。

　　那么有哪些因素会影响到材料对东莞激光焊接机激光束的吸收呢?

　　1、温度：室温时金属材料两激光的吸收率一般在20℃以下;当金属温度达到烙点产生熔融和气化后吸收率上升到40~50%;当接近沸点时吸收率可高达90%。

　　2、激光束的入射角：入射角越大，吸收率越小。当激光垂直于金属表面照射时，金属对激光的吸收率最大。但通常为了保护激光出射镜头，需要维持一定的入射角。村料的表面状态：为了低反射率，可在金属表面涂上薄薄一层全属粉，但两者必须是能够形成合金的。

　　3、焊接的穿入深度：东莞激光焊接机进行焊接时，主要是以传热熔化方式进行的。激光束本身对金属的直接穿入深度是有限的，其主要取决于材料的导温系数(导温系数大的则穿入深度大)，而不是激光器的功率大小。